在工業(yè)行業(yè)橡膠板主要應(yīng)用于防腐、耐磨、耐沖擊保護(hù)其使用設(shè)備及器件，諸如火電廠脫硫系統(tǒng)和水處理防腐使用的橡膠板主要用于防腐，而在礦業(yè)其橡膠板主要是耐磨、耐沖擊保護(hù)其設(shè)備及相關(guān)管道設(shè)備，能夠延長(zhǎng)其設(shè)備等使用壽命。在文化教育體系一般用于印刷制版。
1、按是否夾介質(zhì)，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；
2、按用途，可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。
3、按性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、防腐襯里。
4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板、紅色橡膠板、白色橡膠板、橡膠板、藍(lán)色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板。
橡膠板由于其厚度均勻，尺寸精度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，Z適于靜態(tài)固定用的密封墊圈，尤其是大型的墊片。它較之模制 的墊片，因不需專門的模具，且可一次沖剪多 片，生產(chǎn)，使產(chǎn)品成本大幅度下降。 以平板硫化機(jī)制造的膠板，由于平板上有四框鐵板固定限制，且施以1.5MPa以上的壓力，制品的上下面還覆上電鍍鋼板或不銹鋼板 并涂有光潔的液體隔離劑等，所以外表十分美觀。實(shí)際上，它也可以說(shuō)是一種模制的膠板，完夠滿足一般工業(yè)密封件的質(zhì)量要求。這種膠板的尺寸受平板硫化機(jī)平板規(guī)格的限制，大多在0.5m~0.5m-0.8 m~0.8 m范圍內(nèi)，厚度可薄至0．5-2．0 mm，也能厚到5—20 mm。為防止密封墊片伸張變形，有時(shí)在膠板的中間或外表面夾入或襯上布料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 對(duì)于尺寸更大的膠板則用鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)，外觀光滑，尺寸穩(wěn)定性也好，其寬長(zhǎng)可高達(dá)1 m~100 m，常以卷狀出售。要求不高的可將未硫化的膠板在硫化缸內(nèi)卷蒸硫化。不過(guò)這種硫化方法不僅蒸汽消耗量大，尺寸穩(wěn)定性不好， 而且也難以制出極軟和過(guò)硬的膠板， 同時(shí)厚度也受到很大限制，物理機(jī)械性能也不理想。目前，除了價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)之外，由于污染環(huán)境，已很少采用。總的趨勢(shì)是，膠板生產(chǎn)已在向多層 平板和鼓式硫化的方向發(fā)展。
若將彈性體在低溫下放置，則會(huì)喪失其特征彈性而硬化。為了區(qū)別低溫下彈性體的性狀，將其分為結(jié)晶化(一次轉(zhuǎn)變點(diǎn))和玻璃化氯丁橡膠在低溫下放置，逐漸喪失橡膠彈性，變成具有塑料的性質(zhì)。稱作剛化;進(jìn)而喪失韌性，變得非常不耐變形，受沖擊力作用即脆折，稱作脆化。氯丁橡膠玻璃化轉(zhuǎn)變所表現(xiàn)的物理現(xiàn)象有剛化和脆化。一般其脆化溫度要比剛化溫度低數(shù)度。
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