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 工業橡膠板在生產過程中需要一個精心的操作流程。橡膠板的質量只有在硫化的具體過程后才能得到保證。但硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱、照射等條件下，生橡膠在膠料中與硫化機發生化學反應，使橡膠由大分子線形結構交聯為大分子立體網狀結構，從而大大提高了膠料的物理、機械和其它性能，這種過程稱為硫化。

  硫化機和高溫已不再是硫化所需要的，有些膠料在低溫甚至常溫下都能得到硫化，還有一些膠料通過物理方法如用γ射線將膠料交聯而無需硫化劑。這種現象通常發生在補強細小顆粒和橡膠之間。隨著現代技術的不斷發展變化，化工技術也日益顯示出新的特點。利用化學反應對硫化過程進行質量加工制造，在工礦界起到了越來越大的作用。

  工業橡膠板物性和力學性能良好，絕緣性好，適用于-35~+100℃有較高空氣介電系數要求的環境。經43 KV測試，在660 V狀態下工作正常。防滑膠板廣泛用于變電站、配電房、試驗室及現場帶電作業等。存放于干燥通風環境，遠離熱源，遠離地面和墻壁20 cm以上。

 工業橡膠板主要成分是橡膠烴(聚異戊二烯)，含有少量的蛋白質、水分、樹脂酸、糖和無機鹽等。彈力大，定伸強度高，耐撕裂性好，電絕緣性好，耐磨損、耐干旱，加工性好，易與其它材料粘合，綜合性能優于大多數合成橡膠板。工業橡膠板的優缺點

  工業橡膠板具有良好的氣密性。橡膠有良好的耐堿性，但不耐強酸。

  由于橡膠板綜合性能好，可單獨制成各種橡膠制品，也可與其他橡膠一起使用以改善其他橡膠性能，如成型粘性、拉伸強度等，進而提高橡膠制品的性能。

  特別用途：廣泛用于輪胎、膠管、膠帶及各種工業用橡膠制品。

  特定要求：可制成布紋面或中間夾入織物(如尼龍、絳綸、棉布等)。