絕緣橡膠板和某些特殊的橡膠化合物容易被臭氧破壞，如果在使用過程中沒有有用的白蠟或抗臭氧劑。臭氧層試驗不能在無應變橡膠試樣上進行。但有時，臭氧環境中很小的能量應變就會形成嚴重的'深裂'，較小的較密的裂紋通常以較大應變出現。非常低的臭氧層濃度(1 mL/L/L)會導致臭氧。在全世界一些村莊，大氣中臭氧的含量是1-10毫L/L，而城市里的臭氧則要高得多。一般情況下，在25-20 mL/L/L的特殊臭氧室中進行標準臭氧試驗。
絕緣橡膠板的耐臭氧性能
絕緣橡膠板的抗臭氧性測定靜態和動態的方法：在維護時，靜態的方法不會破壞白蠟層，而動態的蠟塊方法會削弱和破壞白蠟層。比較適合在動態產品中使用。所以，如果要測試抗臭氧劑(例如對苯二胺)的相對影響，那么動態方法就更好了。并在臭氧動態試驗過程中，應采用較低頻率的變形，以避免疲勞開裂。
為改善絕緣橡膠板抗臭氧性能，許多摻混物富含抗臭氧劑，如對苯二胺和白蠟與微晶蠟的混合物。富含抗臭氧劑的橡膠樣品在進行臭氧試驗前，一定要在黑暗的地方放置一段時間，以便抗臭氧劑能始終滲入膠板外部。
組成絕緣橡膠板。主要的材料是用橡膠制成。使用橡膠作為絕緣板的資料，是因為橡膠具有其它原料無法比較的優點。主要的橡膠來源于橡膠樹等植物的乳膠，很富彈性的橡膠成為作為橡膠板的一個選擇理由，好的彈性使橡膠板在其它工藝過程中不容易開裂，并且具有好的伸展性和延展性。
增塑劑及其他加工助劑可使膠料具備必要的工藝性能，提高耐寒性能，也可降低成本;防老劑可增強硫化膠的耐老化性能，并對各種類型的老化起到保護作用，從而延長其使用壽命。在工業生產中，使用范圍廣，用量大，是工業發展、的重要資料，希望以上有關絕緣橡膠板主要成分的相關常識的說明可以給您帶來幫助。
{通配符}的主要原料也是橡膠，因其絕緣性能是其它材料所不能比擬的。而且橡皮的很富彈性具有形成其不容易開裂有延展性的特點。在橡膠制品加工過程中，主要的硫化工藝之一是硫化，在受熱或輻照的條件下，生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由大分子的線性結構交聯成立體網狀大分子。
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